Drei Materialien. Drei Abläufe.
Amber Mill, Amber Mill DIRECT und Amber Press decken nahezu dieselben Kernindikationen ab – über grundlegend verschiedene Verfahren. Nicht die Indikation entscheidet deshalb, welches Material zu dir passt, sondern dein Arbeitsablauf.
Meist genügen drei Fragen: Fräst du oder presst du? Steht ein Brennofen bereit? Und entsteht die Restauration im Labor oder am Stuhl? Der Vergleich unten beantwortet sie nebeneinander.
Amber Mill
Du fräst Lithiumdisilikat im Labor – und willst nicht für jede Transluzenzstufe einen eigenen Block vorhalten. Ein Block, fünf Transluzenzstufen: HT+ bis MO, gesteuert über die Kristallisationstemperatur zwischen 840 und 870 °C.
- Besonders stark bei Veneers und ästhetischen Frontzahnversorgungen, wo Transluzenzkontrolle zählt
- Nassschleifen mit gängigen LS2-fähigen CAD/CAM-Systemen
Du arbeitest im Praxislabor oder chairside – und willst Lithiumdisilikat-Restaurationen ohne Brennofen und ohne zweiten Termin fertigen? Amber Mill Direct ist vorkristallisiert: Nach der Fräsung reicht Politur – kein Brennschritt, keine Investition in einen Ofen.
- Direkt einsetzbar für Inlays, Onlays, Veneers und Kronen – in einer Sitzung
- CEREC-kompatibel; einsetzbar in gängigen Nassfrässystemen
Du presst Keramik im Labor und Chipping kostet dich zu oft Zeit, Nacharbeit und Kundenvertrauen. Die vernetzte Mikrostruktur von Amber Press reduziert das Chipping-Risiko; die sehr geringe Reaktionsschicht macht ein Säurebad nach dem Pressen überflüssig.
- Bewährt für gepresste Veneers, Inlays und Frontzahnkronen
- Dokumentierte Pressparameter für Dekema, Shenpaz und Ivoclar EP-Serien
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| Lithiumdisilikat-Blöcke | Lithiumdisilikat-Blöcke | Lithiumdisilikat-Pellets | |
| Amber Mill | Amber Mill Direct | Amber Press | |
| Verfahren | Nassschleifen, anschließend Kristallisationsbrand | Nassschleifen, Block vorkristallisiert | Heißpressen über Wax-up und Einbettmuffel |
| Brennofen | Kristallisationsofen erforderlich | nicht erforderlich – Politur genügt; Glasurbrand optional | Ausbrennofen und Pressofen erforderlich |
| Indikationen | Inlays, Onlays, Veneers, Einzelkronen anterior und posterior | Inlays, Onlays, Veneers, Kronen anterior und posterior (okklusal ≥ 2,0 mm) | Inlays, Onlays, Veneers, Einzelkronen anterior und posterior |
| Brücken | 3-gliedrige Brücken bis zum zweiten Prämolaren | nicht vorgesehen | 3-gliedrige Brücken bis zum zweiten Prämolaren |
| Transluzenzsteuerung | über die Kristallisationstemperatur, fünf Stufen aus einem Block: HT+ 840°C, HT 850°C, MT 855°C, LT 860°C, MO 870°C | über die Blockwahl: HT+, HT oder MT; im Block zusätzlich Transluzenzgradient von zervikal nach inzisal | über die Pelletwahl: HT, LT oder MO |
| Verblendtechnik | Staining/Maltechnik (HT+, HT, MT, LT), Cut-back (alle Stufen), Layering (HT, MT, LT, MO) | Politur; Staining/Maltechnik und Glasur optional bei 740–780 °C | Staining/Maltechnik und Cut-back (HT, LT), Layering (MO) |
| Farbraum | A1–A3,5, B1–B4, C1–C4, D2–D4, W1–W4 |
HT: A1, A2, A3, A3,5, B1, B2, C2, D2, W1, W2 MT: A1, A2, A3, A3,5, B1, B2, C2, D2, W1, W2 |
HT: A1–A3,5, B1–B4, C1–C4, D2–D4, W1–W4 LT: A1–A3,5, B1–B4, C1–C4, D2–D4, W1–W4 MO: MO0–MO4 |
| Festigkeit¹ | vor Kristallisation ca. 250 MPa nach Kristallisation über 450 MPa |
ungebrannt bis zu 320 MPa, nach Glasurbrand: 300±15 MPa inzisal bis 380±25 MPa zervikal (Ø 355 MPa) | über 300 MPa |
| Preis | ab 127,00€* | 157,00€* | ab 100,00€* |
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¹ Die Werte stammen aus unterschiedlichen Prüfverfahren und sind untereinander nicht direkt vergleichbar.
Ästhetischer Fokus
Auf hochästhetische Einzelzahnversorgungen ausgelegt – für eine natürliche Optik vom Inlay bis zur Krone.
Breites Indikationsspektrum
Inlays, Onlays, Veneers, Kronen anterior und posterior sowie – je nach Variante – dreigliedrige Brücken.
Parameter für gängige Öfen
Verfügbare Brenn- und Pressparameter, unter anderem für Geräte von DEKEMA, Ivoclar, VITA und Shenpaz.
VITA-Farbkompatibilität
Alle Amber-Produkte orientieren sich am VITA Shade Guide und lassen sich in bestehende Farbsysteme integrieren.
Bereits die richtige Wahl getroffen?
Ja, mit Amber Mill Direct. Der Block ist vorkristallisiert und muss nach der Fräsung nur noch poliert werden – kein Brennofen erforderlich. Das unterscheidet ihn grundlegend von Amber Mill, das nach der Fräsung einen Kristallisationsbrand benötigt. Amber Mill Direct ist für CEREC-Fräsmaschinen und vergleichbare Nassfrässysteme ausgelegt und deckt Inlays, Onlays, Veneers sowie Front- und Seitenzahnkronen ab.
Das Verfahren. Amber Mill ist ein fräsbarer Lithiumdisilikat-Block für CAD/CAM-Nassfrässysteme mit anschließendem Kristallisationsbrand. Amber Press ist ein Presskeramik-Ingot, der im Pressofen verarbeitet wird. Beide decken ähnliche Indikationen ab – Veneers, Inlays und Einzelkronen. Wer fräst, wählt Amber Mill; wer presst, Amber Press.
Amber Mill und Amber Press sind beide für 3-gliedrige Brücken bis zum zweiten Prämolaren geeignet – gemäß Hersteller-IFU und unter Einhaltung der dokumentierten Mindestwandstärken. Amber Mill Direct ist ausschließlich für Einzelzahnversorgungen ausgelegt; Brückenversorgungen sind für dieses Material nicht dokumentiert.
Weil du die Transluzenz erst im Kristallisationsbrand festlegst, nicht beim Blockkauf. Ein einziger Amber-Mill-Block liefert fünf definierte Transluzenzstufen – HT+ bis MO – je nach gewählter Brenntemperatur. Das reduziert die nötige Blockvarianz im Lager erheblich und gibt dir beim Veneer genau die Transluzenzkontrolle, die mit einem Block auf fixer Transluzenzstufe nicht möglich ist.
Das hängt daran, wofür du welches Verfahren nutzt. Amber Mill Direct deckt den schnellen Chairside-Bedarf ohne Ofen ab. Für Arbeiten, die im externen Labor gefräst und dort kristallisiert werden, kommt Amber Mill in Frage. Eine kurze Rücksprache hilft, die sinnvolle Aufteilung für dein Setup zu klären.
Peter Eicke | Kundenberatung
Noch Fragen? Ich helfe gern.
Als Supportspezialisten im digitalen Dentalbereich kennen wir die drei Amber-Varianten aus der Praxis und helfen bei Auswahl, Systemintegration und Kompatibilitätsfragen:
- Auswahl des passenden Amber-Produkts für dein Verfahren und deine Ausstattung
- Systemkompatibilität: Fräsmaschine, Ofen, Einbettmaterial
- Parameteranpassung und Ofenkalibrierung
- Integration in bestehende Abläufe im Labor oder Praxislabor
- Offene Fragen zu Indikationen, Materialgrenzen und passendem Zubehör
Amber – Für jeden Ablauf das richtige Lithiumdisilikat.
Das Verfahren entscheidet, welches Amber zu dir passt. Schau dir das passende Produkt direkt an:
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